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酸泵泄漏原因分析

發布:jsyounai 瀏覽:1850次

目前輸送酸這類強腐蝕介質常用的離心泵是氟泵,也有用不鏽鋼的,根據介質不同選擇不同材質。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會出現穿孔等泄漏情況(也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破導致泄漏的情況)。酸泵在運行過程中出現泄漏後,外觀檢查有無穿孔泄漏現象,在排除軸間及端蓋密封失效後,基本上都是由於機械密封損壞所致。引起機械密封失效的因素主要有: 

l)酸泵運行時,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸麵分離或機械密封損壞;

2)安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端麵嚴重磨損、擦傷;

3)密封圈過緊,彈簧無法調整摩擦副的軸向浮動量; 

4)密封圈過鬆,當摩擦副軸向浮動時,摩擦副脫離靜環座;    

5)對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效; 

6)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封麵; 

7)選型時出現問題,工況頻繁變化或調整;

酸泵出現泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視並采取有效措施。


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